在不同的地区，不同的城市，施工环境都不一样。尤其是在华南，西南等地区的城市，工程地质变化多样，上软下硬以及局部全断面硬岩的情况很常见。传统盾构机只能够应对单一地层，遇到复合地层往往没办法保证高效的掘进速度与效率。复合式土压平衡盾构机既能在均一的地层下有高效的掘进速度与施工效率，又能在上软下硬、卵石、全断面硬岩等复杂地层同样保持高效的掘进速度与施工效率。
设备直径从3米到18米，重300-5000吨，可根据地层情况采用常压换刀技术，在正常大气压下就可以更换刀具。同时具备稳定的掘削面，设备是采用气液平衡式泥水盾构机，向开挖仓和气垫仓内注入高比重高粘度的泥浆形成泥膜，再向气垫仓内注入保压气体，保证掌子面的稳定，可有效控制沉降。采用气垫仓保压技术，通过膨润土气垫技术通过使用主开挖室后面的一个分隔的气垫室精确地控制开挖室及盾构前方的压力，能在盾构机运行过程中精确的控制地表沉降。
可根据岩石的量、口径大小、强度和岩石的特性等条件可以再一次进行选择平坦型或是半圆形的刀盘。设备分为刀盘开口槽的形状有在刀盘前面将砾石破碎后吞入土舱方式的前面破碎型，和砾石吞进土舱的吞入型。
滚刀的选定上，在硬岩层中采用了在TBM上有丰富使用业绩的滚刀技术。同时，为了在沙砾层中延长刀盘的寿命，采用了内置超硬刀片的滚刀，这些滚刀能在土舱内部更方便快捷地进行更换。
专为煤矿井下巷道施工环境及要求设计，利用全断面刀盘一次破岩成巷，集掘进、出渣、支护、防尘、通风、导向、防爆、超前钻、数据采集、地面监控等功能于一体，实现掘进、支护、排渣等施工工序平行作业，能适应软岩、硬岩、软硬交错等多种地层掘进。刀盘及刀具布置科学，选材精良，适应复杂地质条件和长距离掘进，平均月进尺600800米，最高月进尺可达 1000米以上。
设备可根据地形、用途完全专门订制。可以依据尺寸及地质条件，针对特殊地形条件进行专门定制。采用阿波罗刀盘施工法(包含着所有可能性的回旋刀盘)能掘削以矩形为主的任意断面，也适用于圆形或圆形断面。刀盘构造上有高性能的刀具位置控制机构来确保高精度的掘削断面。
设备直径7米到24米。在垂直掘进过程中同时完成管片支护，一次成型。主要使用在于地下智能停车场、有色金属矿山、煤矿、军工等垂直深隧的掘进施工，产品彻底改变传统竖井掘进方法，开辟了全新的垂直盾构施工工法。
