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值得骄傲！“中国芯”带来好消息一路艰辛最终实现全国产化
来源：贝博app体育下载安装 发布时间：2024-09-03 11:34:27
产品特点
中国制造，从最初的低端代工，逐渐发展到中高端精良制造的代名词，发展之路可谓艰辛和执着。
现在中国芯带来更大的好消息，我国的超大直径盾构机，已经实现了全国产化，这在某种程度上预示着，百分百国产的盾构机，不需要再从国外进行合作和采购一些零件，也不需要和国外的企业一起调试等，我国无论从原材料到技术，到后期的维护维修等，都能实现百分百的自己解决，这种能力，是值得骄傲的，也是中国芯的制造喜讯。
要知道盾构机是西方垄断了二个世纪的大型机械，这种机械设备，直接影响到基本的建设的工程速度，也决定着工程的竣工周期和交付的时间。
盾构机的建造核心技术，是西方一直都对我国封锁的机密，我国可以在一定程度上完成自主研发和建造，已经是做到了挑战极限，当我国能自己解决盾构机的问题后，不仅是为国家节约了大量的资金，以往几亿元一台进口的机器，再也不要消耗高价去采购了。只需要从国内的厂家，就能定制和采购了。
这次所谓的中国芯消息，是指我国的盾构机可以在一定程度上完成最重要的部件，主轴承的生产，自己解决中国部件的设计生产，是一项大事，以往我国的盾构机还是有一部分零部件还需要进口，最近几年时间里，虽然技术一直在升级后，很多零部件都能逐渐实现国产，但是还有2%左右的零件，需要从国外进口回来组装，其中就有主轴承。
最核心的部件，对于国外的生产供货是严重依赖，实际上会对我国的自主生产，产生被动的影响。毕竟一旦外国的企业有着种种原因，导致供货情况出现变化，势必会影响到我国的盾构机的生产和交付，自然就会受一定的影响，为了全面掌控我国的盾构机的国产主动，科学家们组建了科研团队，专门就为了攻克这个主轴承的难题。
团队的构架是中交天和中科院，这两个大型的研发单位，强强联手，决心要把这个硬骨头给解决掉。
主轴承的用料，就是拦在科研团队面前的第一个难题。盾构机要应对严苛的使用环境，可能用在挖掘泥土的环境，还要遇到岩石和各种不同的地质情况，甚至在挖山体时，一会儿是热的地下涌泉，一会儿又变成了冷水的管涌等，还可能遇到泥水和松散的软泥等情况，反正是只有想不到，没有遇不到的艰难情况。
盾构机的作业环境非常严峻，要经受高温高寒的考验，还要能承受高速运转作业时，机器内部的高温情况，不能宕机不能故障，要稳定运行，才能确保施工顺畅。
于是科学家们就要从很多种金属原料中进行不断的试验和筛选，经过夜以继日的不断磨合和试错，最终用高科技手段，使用新型材料，解决了这个难题。
材料问题解决后，接下来的精密机床加工又是一个拦路虎。很多网友都知道，我国的轴承生产领域，其实相比西方是有着悬殊差距的，尤其在精密轴承这样的领域，并不是我国擅长的领域，也缺乏相关的技术和经验。为了打造出适合生产轴承的机床，团队也是费尽了心血，不断调整方案，最终闯关成功，又在研发的征途上又下一城，取得了更好的进展。除此以外还有林林总总的多项技术专利，都是科研团队们废寝忘食不断寻找处理方法，最终实现了突破。
我国的中国芯主轴承解决之后，被国家有关部门命名为破壁者，规格是非常庞大的，重达50吨，直径达到了8米，可想而知一个盾构机作为庞然大物，轴承是运转核心的支撑，只有主轴承质量过硬，才能让盾构机在艰苦的作业条件下也能势如破竹，从无路处从高山耸立的石壁前，硬生生地开辟出一条通畅的大道来。
这盾构机的研发成功，以及主轴承的助力，让我国的国产盾构机不仅能按照工程的相关需求来做定制机器的直径，让我国的基本的建设，得到极大推动。
现在中国制造的盾构机，已经走出国门，占领了国际盾构机市场的超过七成的份额，这个飞跃让中国扬眉吐气，不仅不用高价去购买西方的机械了，还能把原本想高价敲竹杠的西方盾构机生产企业，挤兑得毫无竞争优势了。
