，其间“钻爆法地道智能配备机群与数字孪生技能”上榜配备制作范畴先导技能榜，“超大直径盾构机主轴承关键技能及演示使用”上榜工业根底范畴先导技能榜。
“钻爆法地道智能配备机群与数字孪生技能”荣登“科创我国”先导技能榜——配备制作范畴
“超大直径盾构机主轴承关键技能及演示使用”荣登“科创我国”先导技能榜——工业根底范畴
“科创我国”榜单是我国科协推出的一项重要奖项，旨在促进科学技能立异和工业高水平质量的开展，被视为科学技能立异驱动高水平开展的风向标。榜单项目均是环绕国家严重战略需求，能够在必定程度上促进立异链和工业链深层次地交融，为前沿技能的转化和工业落地起到带动和演示作用。据悉，本次入榜项目共230项，其间先导技能榜150项，触及电子信息、配备制作、生物医药、先进资料、绿色低碳、工业根底等6大技能范畴。
近年来，铁建重工环绕超恶劣环境、超危险地质、超长深埋地道工程制作关于“少人（无人）+智能配备”的火急需求，组成产学研用团队协同攻关，创始了杂乱工况下钻爆法配备数字孪生体系，研发了钻爆法地道智能配备机群，面向多个国家严重工程构成典型演示使用场景，支撑高原铁路、郑万高铁、安九铁路等国内外严重工程制作。钻爆法地道智能配备的研发使用填补了全球空白，引领革新了钻爆法地道制作方法，为地道安全、高效、绿色、智能制作供给了配备保证。
主轴承是掘进机的“心脏”，直面极点恶劣工况检测，处于大型高端精细轴承最顶端。2023年10月12日，由铁建重工自主研发的直径8.61米盾构机主轴承在长沙下线，这是迄今全球直径最大、单体最重、承载最高的整体式盾构机主轴承。跟着8.61米主轴承的成功研发，铁建重工完成了掘进机全谱系主轴承工业化，打通了超大直径盾构机全国产化“最终一公里”，标志着国产超大直径主轴承研发及工业化才能跻身国际前列。
本次一举当选两项“科创我国”榜单，是铁建重工继续深化科学技能立异开展，加速培养开展新质生产力，聚力价值发明的生动表现。铁建重工将不断强化科学技能自立自强，加速科技效果转化推行，推进高端配备“含智量”“含绿量”“含金量”提高，为我国地下工程高端配备工业高水平质量的开展作出新的更大奉献。
